异世之化身为龙江锐集团深耕仓储货架制造行业18年，以国际化品质标准，成功走向海外市场，积极开拓国内市场，并围绕产品、技术和服务建立起多项关键竞争优势，为智能仓储新发展提供坚实助力。

　　2022年9月26日，长江经济带重要节点城市安徽铜陵，迎来了一个新落户者——“安徽江锐智能设备有限公司项目”奠基仪式在义安经济开发区隆重举行，由江锐集团全资投建的第三大智能生产基地将在此拔地而起。

　　江锐集团深耕仓储货架制造行业18年，以国际化品质标准，成功走向海外市场，开拓国内市场，成为集研发、工程、销售、技术服务于一体的仓储设备专业供应商。新生产基地的开工建设，无疑成为其转型发展的新起点。在活动当天，围绕公司的发展历程、竞争优势、研发创新、战略规划等话题，《物流技术与应用》记者对江锐集团业务总经理王慧女士进行专访，使我们看到这家目标高远的企业在复杂经济环境下逆势发展的坚定决心与长远眼光。

　　江锐集团总部位于江苏南京，其品牌起源可以追溯到2004年成立的南京江锐仓储设备制造有限公司。这家在业界颇具实力的企业，一直以来并不追求“天下谁人不识君”的张扬，而是默默坚持在细分市场里打天下。成立18年来，江锐集团专注于仓储货架的制造与销售，并一步步向着专业的“智能仓储设备全产业链”供应商迈进。

　　王慧女士坦言，在江锐创立时，国内的货架仓储制造业发展正如火如荼，很多企业已完成最初的资本积累和市场布局，作为后来者要想在市场中站稳脚跟，必须明确自己的企业定位和竞争优势，于是他们率先将目光锁定在海外市场，确定以外贸出口为主营方向。如今看来，这一战略选择显然是明智的。

　　通过积极开拓海外市场，江锐集团的产品目前已远销90多个国家和地区，经销商网络遍布全球。为了优化产品输送，构建更高效、便捷的全球化产品供应链，江锐集团在澳大利亚、越南、美国等多个国家设有分公司，除正在建设的铜陵新工厂外，还在江苏丹阳和越南岘港设有工厂，现有厂房总面积超5万平方米，年产能近25万吨。

　　“早期的市场定位帮助江锐能够健康起步，并为今后的顺利稳定发展奠定了坚实基础。”据王慧透露，在18年的发展历程中，江锐一直处于上升状态，每年的业绩增长基本保持在15%左右，即便在2009年美国次贷危机引发全球经济危机，以及近三年新冠疫情给世界经济带来深重影响的环境下，都依然保持着稳定增长的态势。“这足以说明江锐在企业发展定位和战略规划方面都是非常健康且具有前瞻性的。”

　　当前，中国物流装备企业迎来国际化发展的好时代，江锐集团作为先行者积累了丰富经验。王慧认为，物流装备企业想要抓住市场机遇向全球化发展，构建过硬的技术、优质的产品、令人满意的服务、持续研发创新能力等关键竞争优势是重中之重。

　　在王慧看来，作为仓库中最基本的物流设备，货架在现代物流活动中发挥着重要作用。江锐集团立足主业，努力打造精品货架，目前可以为客户提供悬臂式货架、托盘货架、四向穿梭车货架、驶入式货架等各类货架产品，主要应用于工业、军工、电商和新能源等众多领域，在冶金、石化、服装、家具、食品、医药等不同行业的仓储场景中都可见到江锐货架的身影。

　　例如，托盘货架是行业内最受欢迎的功能型货架，作为存放码垛产品的最佳仓储系统，可存储各式各样的商品。目前江锐生产的托盘货架广泛应用于电商仓库、工厂车间和物流中心，与各种类型的托盘、料箱以及叉车配合使用，能极大提高仓库空间利用率，优化仓储设备运作便捷性。

　　随着时代发展，自动化仓储系统在各行业得到普遍应用，因此在传统货架类型之外，江锐集团也主动推出多种自动化仓储设备，如料箱式自动化立体库、托盘类自动化立体库、穿梭车货架、电动移动式货架等。

　　当然，开拓创新并非易事。江锐集团意识到，自动化仓储系统对货架有着更高要求，涉及的结构计算更复杂，货架的高度、精度、承载力等也都面临着更大考验。例如，为节省占地面积，存储空间开始垂向发展，要求货架更高；为实现工业产品模块化、标准化，单件货物重量、尺寸不断提升，要求货架承载能力更强；为匹配高精度自动化存储设备，存储高精密仪器货物，要求货架精度更高，设计人员也具全面性；为实现客户的定制化需求，满足其特色产品的存储周转，要求货架系统更多元化；为匹配市场需要，满足有限空间的极限存储，对于货架规格尤其是立柱规格要求更严格，对立柱设计的正面宽度限制极大，对于增大承载能力，提高库架稳定性，并不可简单增加截面，而是以更优化的结构、更节省的钢料提升整体性能……

　　为应对自动化存储系统建设的需要和市场要求，他们不断吸纳人才、扩展供应链、购入新设备，并不断拓展优化货架结构和选型。以某牛腿式立体库项目为例，其超长的货位要搭配超长的端部网架，端部网架伸出长度达8米，同时受场地限制网架端部不可与仓库钢梁连接固定，也不可以向下生根钢支架，唯一的选择就是悬挑结构。但如此大的货位，意味着货物重量同样很重，超过5吨的货物在存取时，对于天轨的水平作用力极大。经江锐内部专家组讨论，最终借鉴了钢结构桥梁的桁架拉索体系，从而确保自动存储设备的运作稳定。对于某新能源立库项目，江锐针对其设计研发的横梁—搁板结构，也完美适配该系能源库的特殊消防要求。

　　王慧表示，在经济转型升级、企业追求降本增效的当下，包括货架在内的物流装备应根据实际需求变化进行研发创新，不断发展的中国企业需将成功经验和科技成果向全球推广，从而促进全行业的整体向前。而这也正是江锐集团一直努力在做的事情。

　　宏观经济和市场环境风云变幻，给企业发展带来很多不确定性。王慧认为，在复杂形势下，企业更要专心致志做好产品，练好内功，完善机制，努力经营，唯有如此才不会被外部形势与行情所影响。江锐集团始终坚持以专业的技术，可靠的质量，诚挚的服务，努力为行业客户提供国际水准、全面高效的智能仓储解决方案，以及设计咨询、生产制造、安装调试、升级维护等全方位服务支持，这成为其创立18年来持续成长的成功“密码”。

　　王慧表示，为打造高品质货架，江锐集团对原材料的控制、生产管理、工艺设计等都十分重视。在生产能力方面，拥有多条先进的生产线设备并注重性能的提升。其中，高精度冲轧一体机可极大提高立柱孔到孔精度，致使孔位与总长匹配，超标准满足自动化立体库的精度要求；自动化激光切割机，针对非标异形结构件，配合冲轧车床和手动焊接，可定制客户对于特殊结构件的要求，比如滚卷垫梁、连接板、结构压块等，用于匹配客户异形货物的存储需要；酸洗线和抛丸线，能够适配不同构件对于表面处理的需求，按需选用。

　　在质量保障方面，江锐集团的每一款标准货架产品，从用料选取到加工工艺，都要层层检测筛选，严把质量关，可保证长达10年的正常使用期限。其产品的设计和生产严格遵守国际各类行业标准，包括ISO 9001：2008，AS4084-2012（澳大利亚标准钢制仓储货架），RMI（美国货架制造协会），FEM 10.2.02（欧洲机械搬运协会标准），并通过第三方检测，获得相关认证证书。此外，在质量管控的过程中，还主动向世界先进的制造业国家进行学习，将自身产品朝着精益化的方向不断改善与升级。

　　王慧强调，打造高质量产品仅仅是基础，不应只停留在产品被需要的层面，还应在研发、管理和服务客户需求等各方面进行深化。江锐集团通过完善的“设计—生产—物流—安装—售后”全流程体系，可为客户提供一站式服务；针对不同国家地区、不同行业类别客户的特点与需求，能够为客户设计开发出最适合的仓储设备解决方案，最大化帮助客户提升存储空间的使用率；专业的结构工程师设计团队凭借众多现场经验，可提供最高性价比的精确化设计和报价，在设计选型阶段，利用精确有限元模拟分析，使选型更加合理与实用。通过全方位服务，江锐集团不仅可以帮客户更好地规划项目、节省成本，也可以在项目早期即介入工程议案，提前规避风险。

　　无论产品和技术的创新，还是服务的提升，都离不开人才的支撑。为此，江锐集团汇聚了一批仓储物流领域的资深专家和国内外行业的优秀人才，建立起四个研发中心和实力雄厚的技术团队，他们会定期组织技术创新风暴，号召工程师拿出新型研究成果碰撞，对于横斜撑、八叉拉杆系统、地脚锚固等多种结构创新优化进行竞赛，以“低成本，最稳定”为指标，推动货架结构升级。

　　江锐集团在人才培养方面，主要通过外部不断招纳各行各业人才为自身所用，内部则实行师徒专项培养体系。集团内实行PM双通道晋升体系，待遇与能力直接挂钩。在王慧看来，透明、公正的管理体系绝不会浪费人才、消耗人才，而是吸引人才、培养人才。江锐集团坚信，高质量党建引领企业高质量发展，以党建为主线凝聚团队，塑造能打胜仗的扬子江畔“精锐之师”。

　　出于对物流行业前景的看好，领先的物流装备企业都在着力提升生产研发能力，近年纷纷兴建新的制造基地。 作为货架市场中不折不扣的强者，江锐集团同样没有放慢发展步伐。

　　9月26日，江锐集团新工厂正式奠基建设。项目位于安徽铜陵市义安区，占地约95亩，规划建设总面积5万多平方米，其中厂区总面积4万多平方米，科研楼等设施1万多平方米，总投资约5亿元，采用光伏发电、氟碳涂层、人工智能等许多新材料、新技术；预计2023年建成并正式投产，拟实现年产双深位智能立体库、四向穿梭车智能库、两向穿梭车自动化库，约5万吨生产能力，将打造成江锐集团全球第三大生产基地。

　　王慧介绍说，启动建设新工厂是江锐集团基于市场和自身等多重因素考虑之后做出的重要决策。随着电商与快递业迅猛发展，制造业向智能制造转型升级，自动化、智能化物流装备需求大幅上升，中国物流装备企业茁壮成长，江锐集团也要顺应趋势进行转型发展。

　　铜陵项目的启动建设，无疑是一段新征程的开始。该基地依托铜陵市承东启西、通江达海的巨大优势，未来将为公司转型发展、扩大规模、产品升级提供强有力的支持和保障，并推动江锐集团朝着“智能仓储设备全产业链”供应商的定位全速前进。据透露，江锐集团的远景目标是：2044年成为全球最佳智能货架（Smart Racking）供应商；发展智能物料搬运系统（AS/RS），首先通过国内项目积累大量产品知识和经验教训，掌握市场动态，然后利用10年时间将AS/RS产品打入海外市场。

　　王慧表示，江锐集团未来将立足智能制造，寻求跨越发展，在生产中将沿着精密化、自动化、信息化、柔性化、集成化和智能化的道路持续向前。她同时强调，今后将继续以开放的状态与集成商、自动化设备生产商等强强联合，共同做大做强市场，推动物流装备产业健康发展。

　　随着全球经济发展，国内制造企业加速国际化布局，物流技术装备企业走向全球市场的步伐也不断加快，在国际市场中占据着日益重要的地位。以新工厂建设为契机，江锐集团将加速向“智能仓储设备全产业链”供应商转型，并以更加自动化、智能化的产品与技术进一步拓展国际市场，增强其在全球物流装备市场上的竞争力和影响力。