跟着智能制造财产的升级和革新，智妙手机作为人们糊口的必需品，智妙手机的“智”已不只仅在于产物功能、机能方面的立异，更在于出产制造过程的智能化。

　　智妙手机出产次要分为贴片、测试、拆卸3大环节，共有80多道工序，每一个工序都需要进行检测，检测的尺度各不不异，华汉伟业自研的AIDI Suite深度进修缺陷检测系统，能笼盖整个智妙手机制造工序的主动化检测，为企业寻找成本最优，效率最高的处理方案，无效的鞭策手机“智”造转型。

　　手机在出产的时候不成避免的会有一些缺陷，好比盖板玻璃会呈现划伤、压伤、边缘毛刺等缺陷，产物尺寸公役过大等;手机电池概况会呈现漏气、焊点、压伤等;摄像模组上有异物、污染、刮伤、白点以及高度差等问题;在成品机拆卸上，呈现缺件、错件、螺钉浮高档等。这些缺陷影响消费者对产物的利用感触感染，后续将会激发一系列的返工，售后等问题。

　　AIDI Suite深度进修缺陷检测系统，具有极高的检测效率、检测精度和超强不变性，连系AI所具有的“智能化”特征，可快速、精确地完成待检手机出产过程中的质量检测，及时显示缺陷品种、位置等具体消息。

　　它能智能的发觉新缺陷，在产物出货前进行缺陷节制，并进行智能缺陷合成，无效处理部门缺陷的图像数据不足问题，检测完成及时输出检测演讲。

　　深度进修检测系统，无效处理了质检环节人工成本高、检测难度大、良品率不不变等问题，大大提高产物质量和产能，确保产物良率，节流成本。它的使用行业普遍，在新能源、3C、半导体行业等均有落处所案。

　　以深度进修手艺为根本，结合工业云，为客户供给针对性的DNN手艺处理方案，以先辈的光学节制系统共同深度进修系统，确保所出缺陷都能被精确采集到，实现瑕疵细节精准成像，使缺陷检出率更高，实现质检过程中的的“多快好省”。

　　通过分歧角度、光源亮度等拍摄统一物体，模仿人眼的多角度检测，可以或许实现多图像流的协同缺陷检测和分类，在选择过程中，选择缺陷最较着的图片，能鉴别伪缺陷和实在瑕疵，包管产质量量的分歧性，做到智能化的质量办理。

　　操纵少量样本图像，基于跨域迁徙进修、学问蒸馏、集成进修等手艺，实现少量样本图像的快速进修和锻炼。

　　公司具有自研底层算法平台，可按照项目现实需求，从最底层算法实现优化结果，满足项目速度和精度的要求;2D/3D/AI全方位分析集成的机械视觉系统处理方案，实现对工件进行视觉指导、二维码识别、字符识别、条形码识别、产物定位、缺陷检测及分类、多图像流图像协调处置等功能。

　　软件系统操作简单，通俗员工一次培训后即可控制;摆设上线周期短，能尽快完成调试;目前具有100+人以上的交付团队，并有多个项目标现实成熟摆设经验，能够满足苛刻的项目时间要求，为保障产物不变靠得住，供给7*24h售后办事。

　　工业主动化的智能制造是是个复杂而复杂的系统扶植过程，在软硬科技双轮驱动的根本上，华汉伟业一直对峙对处理方案进行升级与迭代，不竭完美产物机能目标，升级系统平台功能。

　　华汉伟业以求真务实的立场、开辟立异的精力，深耕于机械视觉范畴至今已有7年时间，而此后华汉伟业也将加大研发投入，重视人才的培育，进一步提拔全体实力，这也是拓展使用场景、赋能新行业的基石之一。

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